新型管道式除铁器轻松卸料不易堵塞

管道式除铁器的使用是为了清除掉管道输送物料里面的一些细小的铁件，为后续设备的正常运行提供保障。当下，比较常用的为永磁管道式除铁器，其构造包括入料口，溜管，导料板，磁系，清料门，出料口等部分。供料开始，材料从入料口给进，经分料板导向磁系磁场区域，物料通过时带磁性的物料受到磁场力的吸附作用，会附在磁系上，到供料结束后，通过清料门处把磁性物料排出。在开始下一供料过程，因去除磁性物料要通过手工操作，所以对于连续供料的生产线并不适用，无法自动卸料，由于清料不及时还会造成铁磁性杂质的堆积，使得输送管道常常被堵塞。
 

 

 

为此，研究人员研发了一种可以持续将物料中铁杂质吸附并自动排出的链板磁式管道式除铁器，该机型在结构上包括两端连通的输料管，该输料管的上端是进料口，下端是出料口；其相较于传统管道式除铁器优势在于：输料管中部的内壁上设计了一个倾斜的下料板，下料板的下面圆滑过渡连接到同侧的内壁上，下料板跟固定下料板的同侧内壁间形成一个密闭的腔体，这一腔体中安装了链板式磁系，链板式磁系主要有转动安装于输料管上的主动轴和从动轴，主动轴跟从动轴上分别安装有主动链轮跟从动链轮，主动链轮和从动链轮上安装有链条，链条上间隔的设置了多个磁板；输料管外安装了用以驱动主动轴转动的驱动装置，以及用以调节磁场强度的磁系调节装置。

 

这种管道式除铁器通过电动机带动磁系旋转，在待选的物料从入料口进入之后，经过下料板，进入磁系的磁场区域，在磁场力的作用下，磁性物料会吸附于下料板上，通过旋转磁系的磁场作用力将之从弃铁口排出，其余不带磁性的物料会经出料口排到机体外，从而实现自动卸料，提升了生产效率，且不易导致送料管道堵塞。