隔爆型自卸式除铁器的散热性能是如何改进的

    隔爆型自卸式除铁器具有额定高度位置磁场强度高、梯度大，吸力强劲，全封闭，全填充，防潮，自冷，防污染，重量小，绝缘好，散热快，磁势大，除铁率高等特点，因而该除铁器适合安装在含有甲烷成分的爆燃性气体和非爆燃性气体环境，适用于带速高、料层厚度大、环境恶劣的带式输送机上除铁，可以看出它的应用相当广泛。

 

 

　这种隔爆型自卸式除铁器采用了双层绕组的散热方式，散热面积相较于传统方式扩大了2到3倍，很大程度上降低了除铁器的温升，让除铁器的冷热态性能差异减小。同时，线圈中真空灌注环氧树脂，对孔隙进行填充。环氧树脂的散热系数可以达到空气的15倍左右，可以把线圈内部的热量快速散掉，降低了内、外温差，增加了散热效率。

 

　隔爆型自卸式除铁器冷却设备的进风口风源是通过煤矿井下通风系统给入，进风口位置设有煤矿井下用隔爆型电磁阀，对给入的风量进行自动控制，整个装置的进风及分流由一环状的钢管及若干均匀速排布的直钢管组成。这一装置通过设备上自带的支撑架整体焊接在矿用隔爆型自卸式除铁器的小轭板上部，各直管位于大、小轭板的通风切口位置，风朝下延伸，分别扩散至内、外线，从而加速了线圈的散热，降低了温升。

 

　为更好改进隔爆型自卸式除铁器的散热性能，针对双层线圈的结构特点，重新对冷却风装置进行了设计，充分利用煤矿井下通风系统的风源，对隔爆型自卸式除铁器在自然冷却的情况下加辅助风冷却，使得除铁器线圈的温升大大降低，从而延长了除铁器的使用寿命。