水泥生产线上的自卸式除铁器改进后效果更好
某干法水泥生产线上,生料制备系统采用的是MPS3150立式磨。为防止金属类杂物进入到立磨引起震动,在入立磨的送料的皮带上安装了悬挂
自卸式除铁器。
该除铁器采用现场手动控制,磨机开车之前,现场启动自卸式除铁器。立磨运行时,除铁器的直流励磁电路保持接通状态进行除铁,自卸皮带连续转动完成卸铁。自卸皮带的驱动功率为6千瓦,按功率因数0.8计算,每天耗电约为115.2千瓦时。运行除铁中发现,当自卸式除铁器上没有吸附金属物料时,自卸皮带依然连续运转,会造成不必要的电能消耗。
针对这种情况,我们对自卸式除铁器的电气控制系统进行了改进。改由PLC控制,由中控计算机设定自卸皮带的启动时间和转动时间。立磨运行时,自卸式除铁器的直流励磁电路保持接通除铁,自卸皮带每隔11分钟,运转1分钟,进行一次卸铁。改进之后自卸皮带每天运转两个小时,按功率因数0.8计算,每天耗电量降低为9.6千瓦时。改进之后运转两年来,不仅可以很好的达到生产要求,保障金属异物不入磨,而且降低了电力的消耗,节省了电费。同时因设备运行时间短,维护费用也有所降低,使用效果良好。